五金加工彎曲通常采用彎曲模在壓力機上進(jìn)行彎曲加工是彎曲加工最主要形式，加工時(shí)應嚴格按照五金沖壓操作規范進(jìn)行，嚴防發(fā)生錯誤操作。以下是彎曲模的調整要點(diǎn)：

(1)凸、凹模間隙的調整
一般來(lái)說(shuō)，按彎曲模安裝方法完成彎曲上模在壓力機上的上下位置確定之后，彎曲上、下模間的間隙便也同時(shí)得到保證。對有導向彎曲模，由于上、下模在壓力機上的相對位置全由導向零件決定，因此其上、下模的側向間隙也同時(shí)得到保證，對無(wú)導向彎曲模，其上、下模的側向間隙可采用墊紙板或標準樣件的方法來(lái)進(jìn)行調整。
(2)定位裝置的調整
彎曲模定位零件的定位形狀應與坯件相一致。 在調整時(shí)，應充分保證其定位可敬性和穩定性，利用定位塊及定位釘的彎曲模，假如試沖后發(fā)現位置及定位不準確，應及時(shí)調整定位位置或更換定位零件。

(3) 卸件、退件裝置的調整
彎曲模的卸料系統行程應足夠大，卸料用彈簧或橡膠應有足夠的彈力:頂出器及卸料系統應調整到動(dòng)作靈活，并能順利地卸出制品零件，不應有卡死及發(fā)澀現象。卸料系統作用于制品的作用力要
調整均衡，以保證制品卸料后表面平整，不致產(chǎn)生變形和翹曲。
(4)調整彎曲模的注意事項
在彎曲模調整時(shí)，如果上模的位置偏下或忘記將墊片等雜物從模具中清除，則在沖壓過(guò)程中，上模和下模就會(huì )在行程下止點(diǎn)位置時(shí)劇烈撞擊，嚴重時(shí)可能損壞模具或壓力機。因此，生產(chǎn)現場(chǎng)如果有現成的彎曲件，就可把試件直接放在模具工作位置上進(jìn)行模具的安裝調整，這樣就可避免事故的發(fā)生。