在機械零件加工過(guò)程中，為避免零件變形，操作人員需要考慮各種因素，并且采取相應的措施，以防止加工過(guò)程中的變形，從而保證成品零件能夠正常使用的目的。下面小編帶大家分析下機械零件加工中變形的原因是什么？

1、內力作用導致零件加工精度改變

在車(chē)床上加工時(shí)，車(chē)床的三爪和四爪卡盤(pán)用于夾緊零件，并利用向心力加工機械零件。同時(shí)，為了確保零件在受力時(shí)不松動(dòng)，減少內部徑向力的影響，夾緊力必須是機器的切削力。夾緊力隨著(zhù)切削力的增加而增加和減小。該操作可以在加工過(guò)程中穩定機械部件。，松開(kāi)三爪和四爪卡盤(pán)后，機加工的機械零件將與原始零件不同，有的是多邊形，有的是橢圓形，并且會(huì )有很大的偏差。

2、熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問(wèn)題

對于薄膜機械零件，由于其長(cháng)度和直徑較大，熱處理后容易彎曲草帽。一方面，由于各種外部因素的影響，中間會(huì )出現鼓包，平面偏差會(huì )增加，零件會(huì )彎曲。這些變形問(wèn)題是由熱處理后零件內部應力的變化引起的。一些操作人員沒(méi)有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識，不了解零件的結構穩定性，增加了零件變形的概率。

3、外力作用下引起的彈性變形

機械加工中零件彈性變形的原因有多種。首先，如果某些零件的內部結構中存在薄板，則對操作方法的要求會(huì )很高。當操作員定位和夾緊零件時(shí)，它們不能與圖紙的設計相對應，這容易導致彈性變形。第二，不均勻的車(chē)床和夾具使固定時(shí)零件兩側的力不均勻，導致切割時(shí)零件在力的作用下平移和變形。第三，零件在加工過(guò)程中定位不合理，降低了零件的剛度和強度。第四，切削力的存在是零件彈性變形的原因之一。這些不同原因引起的彈性變形表明了外力對機械零件加工質(zhì)量的影響。