精密五金沖壓件沖壓過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案

1、精密五金沖壓件表面形成劃痕

精密五金沖壓件表面出現劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對移動(dòng)，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產(chǎn)生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產(chǎn)生劃痕。

2、精密五金沖壓件工件產(chǎn)生破裂

另外在塑性變形時(shí)隨著(zhù)變形量的增大，誘發(fā)的馬氏體含量也將隨著(zhù)變形量的增大而增高，引起的殘余應力也越大，在加工過(guò)程中也就越易開(kāi)裂。

3、精密五金沖壓件沖模太快磨損

五金沖壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對中性不好，模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因會(huì )造成模具磨損。另外，同一模具連續長(cháng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱，以及多次局部沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)側向力會(huì )使沖頭偏向一邊，造成模具磨損嚴重。

4、精密五金沖壓件模具發(fā)生帶料

精密五金沖壓件模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素，均會(huì )導致模具發(fā)生帶料問(wèn)題。另外，如果使用非專(zhuān)用沖壓油，由于油品氧化造成起膠、粘度增大等問(wèn)題也會(huì )出現帶料。

5、精密五金沖壓件所用沖壓油質(zhì)量

五金沖壓油的選用極為重要，性能良好的沖壓拉伸油含有硫氯復合型添加劑，在保證極壓加工性能的同時(shí)，避免工件出現硬化、變形、毛刺、破裂等問(wèn)題。同時(shí)為了工件成品的易清洗性，應盡量選用低粘度的沖壓拉伸油。

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